太易检测自2008年成立以来，亲历并见证我国肉类产业的跨越式发展，不仅实现7269万吨到9770万吨的产能增长，加工工艺、产线数智化进程也在加速迭代。

17年间，太易检测深度洞察行业需求、紧跟产业发展方向，以前沿科技保障肉食品从原料到成品的品质安全，增强产业高质量发展新动能。

消费升级：从“吃饱肉”转向“吃好肉”，低脂低盐的高品质产品更受青睐；

产品创新：精深加工“加速跑”，肉薯片、肉面条、植物肉等创新产品持续涌现；

精益生产：从自动化产线建设，到无菌车间、“黑灯工厂”的升级进阶。

在这一进程中，太易检测以技术创新为驱动，凭借专业全面的解决方案，助力企业实现高效转型与可持续发展。

凭借多年行业贡献与持续影响力，太易检测荣获中国肉类协会副会长单位、中国肉类食品行业机械装备制造十强企业、肉类加工产业科技创新优秀企业、中国肉类食品行业先进企业等荣誉称号，获得龙头企业广泛信赖。

数智赋能产线升级

全流程食品安全与食品质量保障系统示意图

1、超清智能质检

聚焦肉食品质量与外观一致性，通过AI、可见光、双能X光等技术，实现全链路在线智检，覆盖异物微杂、外观品相、肥瘦比、封口、喷码等质检环节，品质可见可控。

2、高级别卫生设计

设备与肉食品接触部件均采用食品级材料，防护等级可达IP69K，可适应潮湿低温环境的同时更易清洁，避免交叉污染与微生物污染。

3、数字化管理

依托物联网技术，太易IoT方案可以助力企业进行生产过程实时质量监控、分析产线数据、实现一物一码，通过数据驱动的决策，提升管理水平与运营效率。

太易IoT互动屏示意图

从原料到成品全程品质守护

从肉类初加工的分割、切块，肉类深加工的熟制、调味，再到封装等工序，太易检测能够为每个环节提供相应的设备与在线质检方案。

1、肉类初加工质检

当前，肉品分割环节更注重工艺的精细化与标准化，分割肉需外观洁净、无骨，边角碎肉等副产品也采用更严格的品质管理标准，全流程质检要求也相应提高。

针对肉类分割过程中出现的外源性异物、残留碎骨，以及重量分级/检测等需求，太易检测依托超高清智能X光异物检测机、重量选别机等设备提供高效方案：

大块带骨肉检测：超清智能X光穿透高厚度肉品，检测肩颈部位断针、刀具碎片等细微异物。

大块带骨肉：检测细微断针

禽肉检测：双能X光通过材质识别，检测低密度禽类空心骨、剔骨刀碎片、防割手套碎片等异物。

鸡胸肉：超清双能检测碎骨

碎肉检测：可通过双能X光识别碎肉中低密度残骨、金属等异物。

鸡碎肉：检测鸡骨

框装/箱装肉检测：可通过超清X光穿透堆叠厚肉，准确识别隐藏的碎骨、金属碎片等异物。

框装肉：检测细微异物

重量检测：多种机型覆盖分级称重及成品重量检测，保障加工过程中产品重量的一致性与成品重量合规。

2、肉类深加工质检

随着消费者对肉制品的品质要求不断提升，肉类深加工环节中，精细化过程管控与质量管理成为企业的关注焦点。

太易检测可通过智能X光检测、智能视觉分选等技术与相关设备，为企业打造针对性的加工过程质检方案。

异物与内部缺陷检测：通过X光检测技术，识别加工品中的各类异物与缺陷，保障产品洁净度与质量一致性。

油炸鸡块：检测细微异物

肥瘦比控制：在碎肉加工为肉糜的前置环节，通过脂肪含量专用实时分析仪实现肥瘦比例的严格调控。

毛发微杂与残次品分选：针对油炸鸡米花、小酥肉、牛肉粒、肉松等产品，超高清多视角智能履带视觉分选机通过360°无死角分选，轻松检剔炸糊、烤焦、夹生等残次品，以及毛发、塑料膜、丝线、虫尸等微杂，高防护等级与高级别卫生设计使其轻松应对食品加工油炸、烘烤等环节的分选场景以及高频清洗需求。

肉松：左良品，右异色、结块等次品

3、后道成品质检

对比2000年代，当前肉食品的种类、包装技术及材料更丰富，企业对成品质量管理的重视度也显著提升。

针对成品质检问题，太易依托多种规格型号的专业设备，为产品质量安全保驾护航。

异物检测：针对袋装、箱装等不同包装类型，可通过双能X光等检测技术，解决低密度、细微异物检测难题。

袋装鸡肉串：双能检测低密度鸡骨

中小袋装封口检测：通过超清智能X光检测技术，识别封口漏油、夹料、皱褶等不良品，铝箔、镀铝膜、PE塑料等各类包材均适用。

鸭血包：检测封口皱褶

肉食品罐头检测：针对罐头“死角盲区”（底部、顶部、侧壁等）及薄片异物等检测难点，凭借多视角罐装型X光检测设备实现高精度检测。

午餐肉：四视角检测边缘异物

外包装视觉检测：太易智能视觉检测系统可以根据企业需求定制表面异物、缺陷、标识检测功能，一机多能，方案灵活。

鸡翅 ：检测表面毛发

重量检测：高速型/标准型/重型重量选别机可覆盖中小包装、大袋装、箱装等不同包装类型的产品，助企业保障重量合规。